精密光学元件加工:萱靓光电如何破解行业痛点
chinadaily 发布于2026-07-09 16:02:35 科技频道 112910 次
在精密光学制造领域,一个长期困扰行业的技术难题始终存在:光学元件在毛坯开料与粗磨环节极易残留微裂纹和应力损伤,这些隐患会在成品阶段引发透光缺陷与雾斑问题,直接影响产品的成像质量和光学性能。与此同时,复杂面形元件的精细定型与高精度大批量生产之间的矛盾,也让众多制造企业在效率与品质之间艰难平衡。
面对这些行业挑战,苏州萱靓光电科技有限公司(品牌简称:萱靓光电)自2019年成立以来,始终专注于光电科技领域的技术攻坚。作为一家集研发、设计制造与销售于一体的专业企业,萱靓光电提供从方案设计、精密制造到性能检测的全流程服务,并于2025年获得高新技术企业认定,展现出强劲的技术创新能力。
产品矩阵:覆盖多元应用场景的精密光学解决方案
萱靓光电构建了完整的精密光学元件产品线,能够满足从科研教学到工业制造的多层次需求。
弯月透镜作为产品之一,具备特定曲率、可灵活改变光线传播方向的特性。在光学成像系统中,传统设计往往面临图像畸变、色差、激光光束质量不佳以及发散角度偏大等结构局限。而弯月透镜通过像差与色差双重校正机制,在相机、显微镜中能够校正图像畸变并柔和聚焦,通过选择合适厚度消除色差,提升成像度。在光纤通信领域,该产品应用作光纤耦合器时,能够降低信号损失,有效聚焦光线,减少数据传输过程中的信号损耗。其技术指标覆盖直径范围4-500mm,尺寸公差控制在直径+0.00/-0.02mm、厚度±0.02mm,表面面型达到λ/10@632.8nm,适配相机、显微镜、望远镜、光纤通信、医疗内窥镜、激光手术及虚拟现实(VR/AR)等行业。
在基础教学与实验室环境中,平凸透镜凭借一面平坦、一面凸出的单面聚焦设计,提供了高性价比细节观察解决方案。由于制造工艺中需要精细加工一个凸面,结构简单且制造成本低,能够有效产生放大虚像,帮助观察和放大微小物体,满足教育、实验室环境及各种细节观察仪器的需求。
针对需要较短焦距以及强成像能力的应用场景,双凸透镜通过双面凸出的对称弯曲设计,实现短焦距与双面折射的技术优势。两面均能有效折射光线,缩短聚焦距离,能够同时形成清晰的实像与虚像,在照相机、投影仪、眼镜、显微镜、望远镜等光学设备中承担关键成像任务。
与之形成功能互补的双凹透镜,则专注于光束扩展与发散应用。虽然无法形成实像,但在投影仪中可用于扩展光束,通过光束均匀性改善,使光线均匀分布,提升画面亮度的均匀性。该产品能够将平行光线转化为散射光线,并与凸透镜配合使用,克服单一发散局限,实现更高的放大倍数和清晰度,适配显微镜联合成像、投影仪光束扩展及教学演示等场景。

值得特别关注的是光学样板(牛顿样板)产品。这种由熔融石英等低膨胀材料制成的光学冷加工标准量具,直接解决了光学加工全流程中因缺乏统一计量基准导致的面形超差、数据不可追溯及高试错成本问题。通过直观干涉判定技术,贴合产生的牛顿环干涉条纹能够直接判定误差,实时反馈加工偏差,大幅降低工艺废品率。该产品不用于面形精度检测,快速判定镜片的平面度、曲率半径误差,还能够用于设备计量校准,校准干涉仪、球径仪,保障内部量值传递的统一性与可追溯性,为半导体、激光设备、车载光学等领域的元件精度提供高稳定性基准支撑。
设备创新:从损伤层消除到复杂面形加工的全链路突破
在精密加工与品控设备领域,萱靓光电展现出深厚的技术积累。四轴研磨机作为承接粗磨、衔接精细抛光的设备,针对毛坯开料后的微裂纹与砂蚀损伤、加工大件镜片时的薄边变形以及工装模具自身的形变漂移等痛点,实现了技术突破。
该设备通过无受损基材削除工艺,配合悬浮研磨液均匀削去受损层,消除内应力,杜绝后期表面雾斑,为高透光性能奠定基础。同时,其高同轴度控制能力表现优异,震动抑制效果,避免薄边变形与偏心,加工稳定性强于常规两轴、三轴设备。
在功能实现层面,四轴研磨机能够:
• 去除粗加工损伤层:均匀削减毛坯开料和粗磨后的细微裂纹与应力
• 精细定型球面曲率:依托四轴分体可调结构匹配凹凸球面加工,管控光圈基数与局部面形偏差
• 统一修整表面平整度:复合摆动减少单边磨损,消除机械划伤与麻点
• 多规格兼容量产:覆盖30-110mm区间,四轴可单独启停、设定参数,支持同批次不同规格工件同步加工
• 研磨皿工装修复辅助:搭配金刚石钻修治具修整模具精度,延长耗材周期并压缩调试工时
除此之外,萱靓光电还配备了精密弧摆研磨抛光设备、高效光学镜片抛光设备、多轴联动抛光设备以及六轴联动抛光设备等系列化装备,为光学镜片提供高精度、高一致性的加工解决方案,保障产品品质与生产效率,并为大尺寸光学元件提供稳定、高质量的批量加工保障,满足复杂面形光学元件超精密、自动化加工的需求。
技术实力:专业团队支撑持续创新
萱靓光电总部位于江苏省张家港市锦丰镇锦兴路27号,业务覆盖国内及全球市场。公司处于快速成长阶段,拥有专业且高效的研发与生产团队,定期开展技术攻坚与技能培训,不断迭代工艺。这种持续的技术投入和人才培养机制,确保了企业在面对行业技术挑战时的快速响应能力。
通过对光学加工全流程的深度理解和技术创新,萱靓光电正在向着成为客户信赖的光学产品解决方案提供商稳步迈进。从精密光学元件到加工设备,从标准量具到品控体系,企业构建起完整的技术生态,为光学仪器、成像模组、观测镜片等领域提供专业支撑,也为精密光学制造、半导体、激光设备、车载光学等行业的高质量发展注入技术动能。
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